少了这些工艺，就算不上真正的美式家具！
美式家具的制造工艺
1 干燥处理
干燥处理是所有家具制造中的第一步，也是关键的一个步骤。家具企业多采用国外常用的方法——蒸汽干燥处理。整个干燥处理过程都由专门的处理软件，全程监控，有效地除虫、防腐、控制含水率和改善木材的性能。
干燥处理过程
1. 预热处理：主要低温高湿，让木材内外温度平衡，初步降低含水率；
2. 干燥阶段：主要逐步提高温度，慢慢降低湿度，抽取木材中内外的水份，使之达到我们所要的含水率；
3. 终了处理：主要在干燥过程中木材的内外含水率有差距，经过再次处理使其木材内外一致并能处于常温下，也能达到我们所需的含水率，消除干燥过程中产生的内应力，避免木材的扭曲变形；
一般干燥处理中的温度控制范围40度—80度，处理周期为30—40天。
2 基材加工
1、木配料加工
经过干燥处理后的实木原材料，到实木配料加工处通过：
A：断料、割料；b：挖锯、；c：平刨、四面刨、压刨；d:拼版；e:挖锯、纵割锯、导向锯；f：铣床；g：（仿形）车床；h：扒榫、打眼；i：拉槽、雕刻、砂光；
通过以上步骤，实木类配件基本形成，运入半成品仓库。实木基加工中，木材利用率在40％左右。原木材通过断料、割料成木条，利用木材的纹理，合理拼板成我们所需要的木板尺寸。拼板时，用的胶为粉状胶，粉状胶可以根据要求加固其的胶合力，而且此产品甲醛含量低，是环保产品。
2、板材配料加工
板材加工，主要环节为贴木皮的工艺，木皮在贴之前会经过用塑料纸包好热压处理，然后，上胶后再经过热压贴皮。贴皮过程中，主要经过配皮、锯花、烫花、拼花、做皮等手工过程。在其中有一个特殊环节，根据工艺要求，我们会在木皮上放一层无纺布。
木皮再用软化水，鱼眼胶处理一下，经过热压贴皮，这样保证了木皮不会在板材上变形，同时增加了它的韧性度，使木皮拼接平面平整、无明显拼缝。另外选材上，木皮贴拼花应木纹相对木色一致。
3、做到牢、均、密、平、正。
4、注意所使用的各实木部件及木榫必须严格控制其含水率，标准保持在8％以下。
5、对各零部件弯曲变形开裂等不良现象须挑选处理，除面板、门框、门板等重要部位以外的部件弯翘程度3mm以内可以接受。
6、注意面板、侧板、门板、抽面板等木纹方向以及花纹左右上下配对，颜色尽量协调一致。
7、半组立时应检查模具，档点是否松动，磨损，以免内空外径跑位，碰划伤，内空外径最大误差为0.5mm以内。
8、组立时不可有装反，装错，暴钉，锁裂，错位等不良现象。
3 木材涂装工艺流程
美式涂装以其贴近自然的复古风格，深受消费者青睐，随着人们对时尚生活的追求，美式涂装也经历了由古典美式涂装向新古典美式涂装的转变，兼顾复古与时尚，成为家具的主流涂装风格。
目前市场上流行的美式涂装主要包括：自然美式涂装、仿古白白涂装、古典美式涂装、双层式涂装、乡村美式涂装等。
美式涂装追求贴近自然，彰显木纹是其涂装风格的重要特点，要求漆膜有极高的透明度和强烈的层次感，给人一种自然美的享受。下面和迷姐一起来看看美式家具的涂装工艺的12道流程吧！
1、打磨
通常先采用粗砂纸(180#)打磨，再用砂纸(240#)打磨。最常用打磨机械有自动打磨机或带状打磨机，平面部件直接采用气压调节宽带砂光机，可精砂5～10丝。注意打磨至木材平滑干净即可，最后一道机器打磨宜采用240#砂纸，最好涂装上线前进行。
2、底材破坏处理
破坏是美式涂装中仿古效果重要的一道加工工序，它主要仿造风蚀、虫蛀、碰损以及人为破坏等留下的痕迹。其作用是增强家具的仿古效果，掩饰缺陷，提高家具的价值。
基材破坏方式
•虫孔
虫孔是仿产品长时间存放后木材被虫蚀、虫蛀后留下的痕迹。一般来说虫蛀现象多见于产品的破坏朽烂处以及边缘部位，有疤节的地方以及木材的中心处相对来说比较坚硬，虫一般不会蛀到这些地方，虫蛙既有散落在个别地方的，也有密集的成团现象。
•锉刀痕
锉刀痕是仿产品在长期使用或存放过程中被带锯齿形的物体拉划出的痕迹。
•马尾、蚯蚓痕
马尾痕也称划痕，它是仿产品在使用过程中被划伤、刮划的痕迹；蚯蚓痕是仿产品长期使用或存放过程中被虫蚀、虫爬过后留下的痕迹。
•铁锤痕
铁锤痕是用铁锤倾斜一定角度敲打后留下的痕迹，它主要是仿产品长期使用过程中被压伤或被其它器物掉落下来砸伤的痕迹。
•喷点
也称苍蝇黑点，多为黑色、深咖啡色，是一种透明或不透明的着色漆，国外俗称“苍蝇黑点”。它主要仿产品在长期使用过程中苍蝇遗留在产品上的排泄物或一些有色物溅落在产品上留下的痕迹，是仿古效果较强的一道工序。
•布印
布印也称造影，是美式涂装过程中经常用到的一项工艺，其主要作用是增强产品的层次感，加深产品的颜色，它与下面将介绍的减少产品颜色的层次处理相结合，使产品呈现出浅、中、深的颜色层次。
•层次
层次是美式涂装的一项重要工序，它是在产品着色过程中用钢丝绒按一定规律抓出一些颜色较浅的部分或布印后整理出一些颜色较浅的部分，使产品颜色呈现出明暗对比的层次。
3、实木修色
由于木材价格和其它因素(如季节和干燥程度)，木材质量有所下降。此操作并无固定模式，一般来讲竖纹涂装要比横纹涂装颜色要深一些红一些。因此要特别注意前框两侧的竖档、贴条、侧板竖直的门和抽屉贴条。
4、整体底着色
使用NGR水性着色主剂+色精着色，家具着色一致最为重要。
5、封固底漆
目的是使一件家具中各种不同素材表面的导管得到较一致的效果，也使表面平滑，以利擦拭仿古漆增加导管的清晰度及层次感。
6、砂光
应顺着素材导管方向（顺纹路），用32＃砂纸，砂光一定要均匀到位，不然后道工序会出现黑色斑点，和由砂纸逆砂时所造成的逆砂痕。
7、仿古
为了起到仿古效果，多数都使用仿古漆。通常在产品的边缘、拐角处、刀型、拉槽或雕花处做出特有的效果。加强一些艺术修饰，以强化其仿古效果，使之更具价值和引人注目。
8、面漆
面漆即用硝基漆，具有足够的硬度，充分的弹性和韧性。
9、修色
达到颜色分布均匀，用阴影和明暗，布印是增强纹理效果，有仿古修色、色差修补、柔和抓明暗。再根据要求做马尾、喷点、沟槽漆、马钉痕等特殊仿古、陈旧古典家具的效果处理。
10、最后一道面漆，起到封固的作用。
11、灰尘漆
好像经过长时间聚集了许多灰尘在家具上一般，也是陈旧、仿古作用，而其不用面漆封固。
12、检验
外观要求无色差、流油、橘皮、脱胶、气泡、污染、漏枪、砂印、吃黑、针孔、开花、开裂、露白、砂光不良、起层、白身不良、碰刮伤、涂膜不够等问题。手感要求光滑。
看了美式家具的工艺流程，是不是觉得制造一件美腻的美式家具相当不容易呀~
图文来源：网络
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