涂装前的处理既是涂装的基础,又是涂装不可缺少的重要工序,是提高涂层附着力、抗腐蚀能力的关键环节。涂装前处理质量的高低,直接关系到涂装质量的优劣,涂装产品寿命的长短和市场竞争力的大小,甚至关系到涂装产品价值的高低。是必须充分重视的一个环节。
木家具表面处理内容
木材表面处理包括两个方面的内容:
一是解决木材表面的缺陷,像钝蹅、木毛刺、木节子、裂纹、腐朽发霉、虫眼、伤痕、胶合板中的鼓泡、离缝、渗胶、切削刀痕、进料机压痕等天然缺陷及加工过程中带来的缺陷;
二是解决木材表面清洁问题,像树脂、色素、渗胶、手垢等污染。
为此木材表面处理一要做到使木材表面平整,二是设法清除油污。在家具表面涂饰涂料之前,要使木材表面经过处理达到平整、干净,做好木材底色处理,在此基础上,涂饰涂料才会得到理想的涂膜。
木家具表面处理方法
去除木毛:由木材制成的家具,其表面虽然经过精刨或磨光,光洁度达到了要求,但总会有一些没有完全脱离木材表面的木纤维留在上面。这些木纤维一旦吸收水分或溶剂,就会因湿润膨胀而竖起来。由于木材表面存在木毛,涂饰时颜色会聚集在它周围,从而影响着色的均匀性。
同时,木毛底部未着上颜色,当砂去木毛时,木毛折断而露出本身的颜色,漆膜上就会出现小白点,俗称芝麻白。所以涂饰前一定要去木毛,一般家具经几次砂磨即可。
去除污物:木材表面的污渍(如胶痕、油迹等),会影响涂饰颜色的均匀性以及油漆的干燥与漆膜的附着力,所以涂饰前要清理干净。弄脏的表面可以用1号或1号半的木砂纸磨光。砂不掉时要用精光短刨将表面刨干净。刮掉榫接合及其他胶合处残留的油漆。油迹可先用砂纸磨光,再用汽油洗,或用上述的火燎法处理。
去除树脂:针叶材上局部地方有树脂时,也会影响漆膜的附着力和颜色的均匀性。可用刀、凿挖掉它,再补上同种的木材,木材纤维方向要一致。如果不允许挖,则可用有机溶剂洗掉,常用的溶剂有松节油、汽油、甲苯、丙酮等。
去掉树脂,表面干燥后,在该部位刷1-2道虫胶清漆,以防内部的树脂再渗出来。也可先用碱洗,再用水洗。一般可使用5%-6%碳酸钠溶液或4%-5%的烧碱溶液清洗,使松脂皂化,再用刷子或海绵礁热水擦洗干净。
漂白:如果家具要涂成浅浅的颜色,或涂成与原来材色无关的任意色彩时,家具白坯表面就要进行漂白。一般情况下,常在颜色太深的局部表面进行漂白处理,使涂饰浅到与木材表面颜色取得一致。在进行漂白之前,需将表面的灰尘清除干净。漂白的方法有很多,同一种漂白剂对不用木材材质的漂白,效果各有差异,不同漂白剂的效果也不一样。
染色:透明涂饰的家具表面颜色,由木材本身的颜色及漆膜的颜色决定。这里讲的染色,是指在涂饰之前用某些物质如硫酸铁、重铬酸钾、过锰酸钾等与木材内的单宁相互作用而改变木材颜色的方法。染色的方法很多,现在我国用得最多的是用硫酸亚铁对红樟木薄皮进行染色。
经过这种方法处理以后的樟木薄皮呈墨绿色或浅灰相间的颜色,胶贴在家具的适当部位上,再经过透明涂饰以后,其木纹就因材色的深浅交错而更为突出,美化家具表面。
填补与嵌补:家具白坯上常有一些孔眼,如虫眼,钉眼,木材干裂形成的裂缝,逆纹切削时形成的逆纹沟槽,树节旁的局部凹坑,以及阔叶材的导管槽孔等。这些孔缝会吸收一般清漆、色漆等涂料,造成涂料浪费及涂饰表面凹凸不平,影响涂饰质量。所以必须根据具体情况,用腻子、水老粉,油老粉等填充物将这些孔缝填补平整。
腻子是用大量体质颜料(常用的有老粉、石膏等)、清漆或色漆、着色颜料以及适量的水和溶剂等调配而成。腻子一般都由油漆工人自己在施工现场随时调配使用。腻子不仅用于较大孔缝的嵌补,也用于涂饰面的全面填平。
涂饰清漆:为了使涂饰效果接近标准样板,在涂饰家具前应先在一块与家具木材相同的样板上进行实验。确定可行后,再去涂饰家具或是室内装修。另外要强调的是作桌面涂饰时尽可能不用虫胶漆作底色和底漆,因为虫胶怕热水烫。